গরুর খামারে স্বাস্থ্য রক্ষার জন্য কাউমেট ব্যবহার হয়। পশু চিকিৎসকরা Cow mat ব্যবহারের জন্য প্রেসক্রিপশন দিয়ে থাকেন। তাই ভালো মানের কাউমেট ব্যবহার করা খুবই জরুরী। Latex Cow mat গরুর খামারের জন্য উপযোগী করে তৈরি করা হয়েছে।
Latex Rubber ১৯৮৫ সাল হতে উন্নত মানের রাবার জাত পণ্য উৎপাদন করে আসছে।
জনাব মো: শফিকুল ইসলাম মিন্টু একজন স্বনামধন্য বিশিষ্ট শিল্পপতি ও ব্যবসায়ী। তিনি লেটেক্স লিমিটেডের প্রতিষ্ঠাতা এবং ব্যবস্থাপনা পরিচালক। তিনি বাংলাদেশ রাবার ইন্ডাস্ট্রিজ এসোসিয়েশনের প্রেসিডেন্ট হিসেবে দীর্ঘদিন দায়িত্ব পালন করেছেন। তিনি বাংলাদেশ রাবার বোর্ডের সম্মানিত সদস্য। এছাড়াও তিনি FBCCI এর স্ট্যান্ডিং কমিটির Co-Chairman.( Plastic,rubber, melamine and PVC products ).
Understanding Cow Mat Materials- কাউমেট তৈরির উপাদান :
সাধারণত রাবার, ইভা, কেলসিয়াম কার্বনেট,চায়না ক্লে, রাবার-ইভা সিট রিসাইকল, ও আরো কিছু এডিটিভস দ্বারা কাউমেট তৈরি হয়। Latex rubber টায়ার গ্রেড এর কাউমেট তৈরি করে।
Latex Cow mat এর ওজন ও সাইজ সমূহ :
Weight
সাইজ
Thickness
19 Kg
53″ x 82″
23-24mm
18 kg
53″ x 82″
22-23mm
16 kg
53″ x 82″
17-18mm
15 kg
53″ x 82″
16-17mm
13 kg
53″ x 82″
15-16mm
12 kg
53″ x 82″
14-15mm
11 kg
48″ x 76″
14-15mm
10 kg
48″ x 76″
13-14mm
Images of Latex Cow mat :
Latex Cow mat is the best and big cow mat. Latex cow mat is for dairy farm in Bangladesh.Cow mat , Rubber sheets production picture. sultan salahuddin chemist Mat for healthy cows. Latex Cow mat is very good quality cow mat in Bangladesh.
Benefits of Using Latex Mats:
গরুর খামারে লেটেক্স কাউমেট (Latex Cow Mat) বা রাবার মাদুর ব্যবহার করলে গরুর আরাম, স্বাস্থ্য এবং খামারের উৎপাদনশীলতা—সব ক্ষেত্রেই ইতিবাচক প্রভাব পড়ে। Latex cow mat টেকসই ও উন্নত ইহা সহজে ভাঙ্গে না টেকসএবং মজবুত।
প্রধান সুবিধাগুলো নিচে তুলে ধরা হলো:
১. গরুর আরাম ও স্বাস্থ্য সুরক্ষা
· আরামদায়ক বিশ্রাম: শক্ত কংক্রিটের মেঝের বদলে নরম রাবার মাদুরে গরু আরামে শুয়ে ও দাঁড়িয়ে থাকতে পারে, যা পেশির চাপ ও ক্লান্তি কমায়। · আঘাত ও রোগ প্রতিরোধ: পিছলে পড়ার ঝুঁকি কমায় এবং পা, গোড়ালি ও খুরের স্বাস্থ্য ভালো রাখে। এছাড়া খুরা (Laminitis) ও পঙ্গুত্ব (Lameness) হওয়ার সম্ভাবনা কমায়।
২. দুধ উৎপাদন ও মান বৃদ্ধি
· দুধ উৎপাদন বৃদ্ধি: আরামদায়ক পরিবেশ গরুকে দীর্ঘক্ষণ শুয়ে বিশ্রাম নিতে উৎসাহিত করে, যা দুধ উৎপাদন ও ওজন বাড়াতে সাহায্য করে। · দুধের মানোন্নয়ন: মাদুর রক্ত সঞ্চালন উন্নত করে, যা থান ও বাচ্চা প্রসব অঙ্গের স্বাস্থ্য ভালো রাখে এবং দুধের গুণগত মান বাড়ায়।
৩. খামার ব্যবস্থাপনার সুবিধা
· পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: পানি ও জীবাণুনিরোধী উপাদানে তৈরি এসব ম্যাট পরিষ্কার করা সহজ এবং পশুর বর্জ্য দ্রুত অপসারণে সাহায্য করে। · বিছানাপত্রের খরচ কমানো: মাদুর ব্যবহার করলে খড়-কুটা জাতীয় বিছানাপত্রের পরিমাণ কম লাগে, ফলে খরচ সাশ্রয় হয়। · তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: মাদুর মেঝের ঠান্ডা ও স্যাঁতসেঁতে ভাব থেকে গরুকে রক্ষা করে।
৪. খামারের নিরাপত্তা ও পরিবেশ
· আওয়াজ কমানো: গরুর চলাফেরা ও যন্ত্রপাতির শব্দ শোষণ করে খামারের পরিবেশ শান্ত রাখে। · টেকসই ও নিরাপদ: উঁচু মানের রাবার গরুর ওজন ও চলাচল সহ্য করতে পারে এবং পিছলে যাওয়া ঠেকাতে পৃষ্ঠদেশ খাঁজকাটা হয়।
সংক্ষেপে, কাউমেট শুধু গরুর আরাম ও স্বাস্থ্যই নিশ্চিত করে না, বরং তা দুধ উৎপাদন ও মান বাড়িয়ে এবং খরচ কমিয়ে খামারকে বেশি লাভজনক করে তোলে।
Key Features to Consider When Choosing Cow Mats>>>গরুর মাদুর কেনার আগে কী কী বিষয় দেখবেন”
গরুর মাদুর কেনার সময় সঠিটি বাছাই করলে আপনার গাভীর আরাম, স্বাস্থ্য এবং দুধ উৎপাদন অনেকটাই বাড়বে। তাই কেনার আগে নিচের ৬টি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় অবশ্যই খেয়াল করবেন:
· ১. উপাদান (Material): উচ্চ-গ্রেডের রাবার বা ভালো উপাদান দিয়ে তৈরি মাদুর বেছে নিন। এটি নরম হবে, টেকসই হবে এবং গরুর জয়েন্ট ও খুর সুরক্ষিত রাখবে। এটি হবে দূর্গন্ধ মুক্ত। · ২. পুরুত্ব ও ঘনত্ব (Thickness & Density): আরাম ও দীর্ঘস্থায়িত্বের জন্য অন্তত ১৫ মিমি এর বেশি পুরু এবং উচ্চ-ঘনত্বের (High-Density) মাদুর নিন, যা গরুর ভারী ওজন সহ্য করতে পারবে। · ৩. পিচ্ছিল প্রতিরোধী টেক্সচার (Non-Slip Surface): গরু দাঁড়ানো বা চলার সময় পিছলে না পড়ার জন্য উপরিভাগে খাঁজ বা টেক্সচার থাকা আবশ্যক। · ৪. আকার ও ওজন (Size & Weight): মাপ গরুর জন্য যথেষ্ট বড় (যেমন: ৪৮x৭৫ইঞ্চি বা ৫২x৮০+ইঞ্চি) এবং যথেষ্ট ভারী হতে হবে, যাতে জায়গা থেকে সরে না যায়।ওজন ১৫কেজি এর উপরে। বড় গরুর বিছানা ১৮-২০ কেজি হলে ভালো। · ৫. পানি নিষ্কাশন ও পরিচ্ছন্নতা (Drainage & Hygiene): মাদুরে যেন পানি নিষ্কাশনের ব্যবস্থা থাকে，যাতে সহজেই ধোয়া যায় এবং গোয়ালঘর পরিষ্কার ও শুকনো রাখা যায়। · ৬. ওয়াটারপ্রুফ ও স্থায়িত্ব (Waterproof & Durability): পানি ও রাসায়নিক প্রতিরোধী এবং দীর্ঘমেয়াদি টেকসই মাদুর বেছে নিন, যা দীর্ঘদিন ব্যবহারের পরও নষ্ট হবে না।
আশা করি এই টিপসগুলো আপনার জন্য কাজে লাগবে।
Latex Cow mat
লেটেক্স রাবার উপরোক্ত বিষয়গুলো বিবেচনা করে কাউম্যাট প্রস্তুত করে।
আপনার চাহিদা অনুযায়ী স্পেশাল উন্নত মানের কাউমেট প্রস্তুত করা হয়।
কোনো প্রশ্ন থাকলে জানাবেন- WhatsApp : 01969304095
Tips for Selecting the Right Cow Mats for Your Farm
আপনার খামারের গরুর চাহিদা অনুযায়ী আমাদের বিভিন্ন ওজনের কাউমেট আছে। উপরে বর্ণিত কাউমেটের ওজন ও সাইজ দেখে অর্ডার করতে পারেন।
যোগাযোগের ঠিকানা :
কারখানার ঠিকানা :
লেটেক্স রাবার, ডি আই টি প্লট নং ৬৯, পোস্তগোলা, ঢাকা।
“Rubber Factory Handbook” বা “রাবার কারখানার হ্যান্ডবুক” মূলত রাবার শিল্পে ব্যবহৃত একটি প্রযুক্তিগত বিশ্বকোষ হিসেবে কাজ করে; এটি কাঁচামাল থেকে শুরু করে উৎপাদন প্রক্রিয়া, যন্ত্রপাতি, নিরাপত্তা ও গুণগত মান নিয়ন্ত্রণ—সবকিছুর উপর একটি সম্পূর্ণ নির্দেশিকা প্রদান করে। নিচে এই বিষয়টি সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হলো।
রাবার কারখানার অভিজ্ঞতা থেকে লিখা:
🏭 ভূমিকা: একটি হ্যান্ডবুক কী কাজ করে?
একটি রাবার কারখানার হ্যান্ডবুক মূলত রাবার প্রক্রিয়াকরণের সাথে জড়িত বিভিন্ন প্রযুক্তিগত ও ব্যবস্থাপনাগত দিককে একীভূত করে, যা নতুন উদ্যোক্তা, প্রকৌশলী ও টেকনিশিয়ানদের জন্য একটি দিকনির্দেশনা হিসেবে কাজ করে। এটি একটি কারখানাকে দক্ষ, নিরাপদ এবং প্রতিযোগিতামূলকভাবে পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় প্রায় সব তথ্য সরবরাহ করে, যেমন—কাঁচামালের তালিকা, যন্ত্রপাতি ও তাদের ব্যবহার, উৎপাদনের প্রতিটি ধাপ, নিরাপত্তা বিধি মান, পরিবেশগত প্রভাব, এবং বর্জ্য ব্যবস্থাপনার নীতি।
📚 পাওয়া যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ কিছু হ্যান্ডবুক ও তথ্যসূত্র
রাবার কারখানায় চাকরির অভিজ্ঞতা ১৯৯৯ সাল হতে চলমান :
1 st job: 1999 >>Homeland Footwear Ltd, Tongi, Gazipur
এর পরে Rahman rubber Industry > Babar rubber and plastics industry > Taj rubber ind.> Bay rubber Ltd> Fly rubber ind> Unisoft synthetic ind >> Multi Line Industry ltd _ PRAN RFL group _ Walkar footwear.
উপরোক্ত কারখানাগুলো ছাড়াও আরো অনেক কারখানায় Consultant হিসেবে কাজ করেছি।
বর্তমানে Latex rubber Industry, Postagula, Dhaka এর সাথে Partner হিসেবে কাজ করে যাচ্ছি।।
আমার কর্ম জীবন বৈচিত্র্যময়। আমি ভালো লেখক নই। লেখায় অনেক ভুলত্রুটি থাকা অস্বাভাবিক নয়। তাই আগেই ক্ষমা চেয়ে নিচ্ছি।
এই লেখা পোস্ট চলমান থাকবে ইনশাআল্লাহ।
এটি কোন বিশেষজ্ঞ পর্যায়ের লেখা নয়। রাবার কারখানার কাজের সাথে সম্পর্কিত।
সূচীপত্রের বিষয় সমূহ এক এক করে published হবে। সব গুলো বিষয় একসাথে পেতে সময় লাগবে ইনশাআল্লাহ।
আমাদের সাথে থাকুন।
কোন জরুরী প্রয়োজনে যোগাযোগ করতে পারেন : WhatsApp – 01969304095
সূচীপত্র/ Index
EVA Sheet making process
PVC products
Rubber sole making process
Neoprene adhesive formula
Injected EVA granules >> Sole, sandals formula
EVA Sheet making process
EVA Products #EVA
EVA Sheet Class – নানা ধরনের :
জুতার জন্য EVA ফোমিং শীট মূলত গঠন ও উপাদান, Density / ঘনত্ব ও Hardness/কঠোরতা, এবং উন্নত কার্যকারিতা বা প্রয়োগ-নির্ভর—এই তিনটি মাত্রায় ভাগ করা যায়। জুতার বিভিন্ন অংশের (যেমন মিডসোল, আউটসোল, ইন) নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করাই এ শ্রেণিবিভাগের প্রধান উদ্দেশ্য।
EVA sheet গঠন ও উপাদানের ভিত্তিতে প্রকারভেদ
· স্ট্যান্ডার্ড EVA ফোম (Standard EVA Foam): সবচেয়ে সাধারণ ধরন, যা চমৎকার কুশনিং ও হালকা ওজনের জন্য পরিচিত। প্রতিদিনের ক্যাজুয়াল ওয়াকিং, রানিং, বা স্লিপারের মিডসোল ও আউটসোলের বেস ম্যাটেরিয়াল হিসেবে এটি ব্যাপক ব্যবহৃত হয়। · হাই-ডেনসিটি EVA ফোম (High-Density EVA Foam): এটি ঘনত্বে ভারী, বেশি স্থিতিশীল ও টেকসই। ভালো স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট, ওয়ার্ক বুট বা অর্থোপেডিক সোল তৈরিতে এটি প্রথম পছন্দ। কারণ এটি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং চাপে বিকৃত হয় না। · লো-ডেনসিটি EVA ফোম (Low-Density EVA Foam): অত্যন্ত হালকা ও নমনীয় হওয়ায় এটি চমৎকার শক-অ্যাবজর্বার হিসেবে কাজ করে। স্যান্ডেল, ফ্লিপ-ফ্লপ, বা রিকভারি স্যান্ডেলের ইন্সোল হিসেবে দারুণ কাজে লাগে। · কো-এক্সট্রুডেড EVA ফোম (Co-Extruded EVA Foam): এটি একাধিক লেয়ারের সংমিশ্রণে তৈরি একটি অ্যাডভান্স ফোম। উপরের সফট লেয়ারটি কুশনিং সরবরাহ করে, আর নিচের ফার্ম লেয়ারটি সাপোর্ট নিশ্চিত করে। প্রিমিয়াম রানিং সু, হাইকিং বুটে ব্যবহার করা হয়। · EVA/রাবার কম্পোজিট (EVA/Rubber Composite): এই মিশ্রণে EVA-তে রাবার যুক্ত করা হয়, যা ইলাস্টিসিটি, গ্রিপ ও কেমিক্যাল রেজিস্ট্যান্স (ক্ষয়রোধ) বাড়িয়ে দেয়। ফলে এটি আরও টেকসই হয়। তাই প্রফেশনাল আউটডোর ফুটওয়্যার বা সেফটি বুটের সোল হিসেবে উপযুক্ত।
EVA sheet ঘনত্ব ও কঠোরতার মানদণ্ডে ভাগ
· অতি-নিম্ন ঘনত্ব (Ultra-Low Density): রেঞ্জ প্রায় 0.03–0.08 g/cm³| কঠোরতা প্রায় 8–30 Shore C| চমৎকার নমনীয়তা ও হালকা ওজন; স্লিপার, ফ্লিপ-ফ্লপ, ইন্সোল। · মাঝারি ঘনত্ব (Medium Density): রেঞ্জ প্রায় 0.12–0.18 g/cm³| কঠোরতা প্রায় 38–60 Shore C| কাঠামোগত ভারসাম্য ও স্থায়িত্ব; হাঁটার জুতো, জিম শু, স্পোর্টস সু। · উচ্চ ঘনত্ব (High Density): রেঞ্জ প্রায় 0.25–0.35 g/cm³| কঠোরতা প্রায় 60–85 Shore C| চমৎকার সাপোর্ট ও লোড বহন ক্ষমতা; হেভি-ডিউটি বুট, অ্যাথলেটিক সু।
EVA sheet উন্নত কার্যকারিতা ও স্পেশালিটি গ্রেড
· কম্প্রেশন-রেজিস্ট্যান্ট ফোম (Compression-Resistant EVA): এটি প্রতিরোধী ইভিএ ফোম নামেও পরিচিত। এর কম্প্রেশন সেট রেট খুব কম (১৮% বা তার কম), যা দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের পরেও জুতার আউটসোলের পুরুত্ব টিকে রাখে এবং বিকৃতি কমায়। · উচ্চ-পারফরম্যান্স ইভোজোট (High-Performance Evazote®): এটি জটেফোমস কোম্পানির স্পেশালিটি ব্র্যান্ডেড ইভিএ ফোম। এটিতে দারুণ টিয়ার রেজিস্ট্যান্স (ছিঁড়ে যাওয়া রোধ) রয়েছে; যা অর্থোপেডিক সোল ও প্রোস্টেটিক প্যাডিং লেয়ার হিসেবে ব্যবহৃত হয়। · স্বাস্থ্যসম্মত অ্যান্টি-মাইক্রোবিয়াল ফোম: এটি নিরাপদ ফুটওয়্যার ফোম বা মেডিকেল স্ট্যান্ডার্ড ইভিএ হিসেবে চিহ্নিত। সাধারণত ৬৫–৭৫ Shore C কঠোরতায় পাওয়া; যা ডায়াবেটিক বা অর্থোপেডিক জুতার ইন্সোল হিসেবে চমৎকার। · বহুমুখী গ্রেডেড ফোম সিরিজ (Graded EVA Foam Series): এগুলি বাণিজ্যিক মানের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফোম গ্রেড। ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড এ (প্রিমিয়াম), বি (পেশাদার/অর্ডিনারি), সি (ইকোনমি)—এই তিন গ্রেডে ভাগ করা যায়; বিশেষ করে ফোম রোল বা শীট আকারে জুতার মিডসোল ও ইন্সোল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
EVA sheet ডিজাইন ও প্রয়োগের ভিত্তিতে প্রকার
· জোনিং EVA ফোম (Zoning EVA Foam): এটি এনাটমিক্যাল ইভিএ ফোম নামে পরিচিত। গোড়ালি (হিল) এবং পায়ের পাতার খিলান (আর্চ) এর মতো ফুট প্রেশার জোনের জন্য কৌশলগতভাবে ভিন্ন ঘনত্ব তৈরি করা হয়। এর মাধ্যমে হাইপার-কাস্টমাইজড কুশনিং পাওয়া যায়, তাই এটি ম্যারাথন রানিং শু বা হাই-এন্ড মেডিকেল ফুটওয়্যারের উপযোগী। · ফাইবার এমবেডেড ইভা (Fiber-Embedded EVA): অন্যান্য ফাইবার (যেমন গ্রাফিন) মিশিয়ে এর ড্রেনেজ ও গ্রিপ উন্নত করা হয়। ভেজা ও কর্দমাক্ত রাস্তায় ট্রেইল রানিংয়ের জন্য এটি চমৎকার। · টু-টোন/মাল্টি-ডেনসিটি EVA ফোম (Two-tone/Multi-density EVA Foam): এটি স্যান্ডউইচড ইভিএ ফোম নামেও পরিচিত। বিভিন্ন জেল বা ফার্ম সোল কাঠামোর কম্বিনেশন ব্যবহারের মাধ্যমে সর্বোচ্চ পারফরম্যান্স অর্জিত হয়।
EVA এর বিস্তর প্রকারের মধ্যে আপনার কোন নির্দিষ্ট প্রয়োজনের ধরন আছে কি? যেমন হালকা হাঁটার জন্য নাকি ভারী অ্যাথলেটিক পারফরম্যান্সের জন্য—যেকোনো EVA sheet formula করতে পারেন।
EVA Sheet formula 01
আমরা প্রথমে EVA sheet এর একটা ফর্মূলা দিবো এবং এর পর কেমিক্যাল এর কাজ নিয়ে আলোচনা করবো ইনশাআল্লাহ।
SL/No
Ingradients
Quantity- Kg
01
EVA
50
02
POE
10
03
Calcium Carbonate
40
04
Zinc Oxide
1.500
05
Zinc Stearate
1.000
06
Stearic Acid
1.200
07
Blowing agent- ADC
2.800
08
DCP
0.650
09
—–
——-
10
Total
107.150
11
Colours
As required
EVA sheet making Video :
EVA sheet making chemicals classifications:
EVA (Ethylene-vinyl acetate) sheet manufacturing involves a mix of polymer resins and additives that are broadly classified based on their function in processing and performance. Here’s a clear breakdown:
1. Base Polymer
EVA Resin (Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer)
Main raw material
Determines flexibility, softness, and transparency
Different VA (vinyl acetate) content affects properties
2. Foaming / Blowing Agents
Create the cellular (foam) structure
Types:
Chemical blowing agents (decompose with heat)
Example: Azodicarbonamide (ADC)
Physical blowing agents (less common in sheets)
3. Crosslinking Agents
Improve strength, elasticity, and heat resistance
Common:
Dicumyl peroxide (DCP)
Helps form a 3D polymer network
4. Fillers
Reduce cost and modify properties like hardness
Examples:
Calcium carbonate (CaCO₃)
Talc
Can affect density and surface finish
5. Plasticizers (Optional)
Enhance flexibility and softness
EVA often doesn’t need much, but sometimes added
6. Activators / Accelerators
Help decomposition of blowing agents and crosslinking
Examples:
Zinc oxide (ZnO)
Stearic acid
7. Stabilizers / Antioxidants
Prevent degradation during processing
Protect against heat and oxidation
Examples:
Phenolic antioxidants
8. Colorants / Pigments
Provide color
Types:
Organic pigments
Inorganic pigments (e.g., titanium dioxide for white)
9. Lubricants / Processing Aids
Improve flow during extrusion or molding
Examples:
Wax
Stearates
10. Flame Retardants (Optional)
Used when fire resistance is required
Examples:
Aluminum hydroxide
Halogen-free systems
11. UV Stabilizers (Optional)
Protect against sunlight degradation
Important for outdoor applications
Summary Classification (by Function)
Structural: EVA resin
Foaming: Blowing agents
Network forming: Crosslinking agents
Cost & property modifiers: Fillers
Processing aids: Lubricants, activators
Durability enhancers: Stabilizers, UV agents
Aesthetic modifiers: Pigments
Special performance: Flame retardants
If you want, I can also give you a typical EVA sheet formulation recipe (with percentages) or explain how the manufacturing process works step-by-step.
⚙️ মূল উপকরণ ও প্রস্তুতকরণ প্রক্রিয়া (Kachaamal & Manufacturing Steps)
একটি রাবার পণ্য তৈরির পেছনে জটিল রসায়ন ও প্রকৌশল কাজ করে। একটি হ্যান্ডবুক সাধারণত পাঁচটি প্রধান ধাপের মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করে:
কাঁচামাল (Raw Materials): সবকিছুর শুরু হয় কাঁচা রাবার দিয়ে। রাবার দুই ধরনের হয়: প্রাকৃতিক (Natural Rubber), যা রাবার গাছ থেকে সংগ্রহ করা হয়, এবং সিনথেটিক (Synthetic Rubber) যেমন SBR, NBR, CR ইত্যাদি। এছাড়া শক্তি বাড়ানোর জন্য ফিলার (যেমন কার্বন ব্ল্যাক), নিরাময়ের জন্য সালফার (Vulcanizing Agent) ও প্রক্রিয়া সহজ করার জন্য অয়েল ও অন্যান্য কেমিক্যাল ব্যবহার করা হয়।
প্লাস্টিকাইজেশন বা ম্যাস্টিকেশন (Mastication): সাধারণ তাপ ও যান্ত্রিক প্রেশারের সাহায্যে রাবারের লম্বা পলিমার চেইনগুলিকে ছোটো করে ফেলা হয়, যাতে অন্য সব উপাদান সহজে মিশানো যায়।
কম্পাউন্ডিং বা মিক্সিং (Compounding / Mixing): এ ধাপে প্রয়োজনীয় কেমিক্যাল ও ফিলার গুলো নির্দিষ্ট অনুপাতে (PHR – Parts Per Hundred Rubber) মিশিয়ে “রাবার কম্পাউন্ড” তৈরি করা হয়। এই মিশ্রণই পণ্যের গুণগত মান নির্ধারণ করে। মেশানোর জন্য ব্যানবারি মিক্সার (Banbury Mixer) ও টু-রোল মিল (Two-Roll Mill) ব্যবহার করা হয়।
শেপিং (Shaping): মিশ্রণটিকে বিভিন্ন আকার দেওয়া হয়। ইঞ্জিনিয়ারিং পার্টসের জন্য এক্সট্রুশন (Extrusion) বা ক্যালেন্ডারিং (Calendering) করা হয়, যা দিয়ে লম্বা পাইপ, শিট অথবা টায়ারের ট্রেড তৈরি করা যায়।
ভাল্কানাইজেশন (Vulcanization): এটি হল রাবার উৎপাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। এখানে মিশ্রণকে উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় ১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে) চাপ দিয়ে নিরাময় (Cure) করা হয়। এ সময় সালফার পলিমার চেইনের সাথে যুক্ত হয়ে আণবিক জালিকা তৈরি করে, ফলে রাবারটি স্থিতিস্থাপক ও শক্তিশালী হয়ে যায়।
🔧 প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি (Essential Machinery)
রাবার উৎপাদনের জন্য বিভিন্ন ধরনের ভারী যন্ত্রপাতি ব্যবহৃত হয়:
· ইন্টারনাল মিক্সার (Internal Mixer): ব্যানবারি মিক্সার সবচেয়ে পরিচিত। · টু-রোল মিল (Two-Roll Mill): ম্যাস্টিকেশন ও শীট তৈরির জন্য। · এক্সট্রুডার (Extruder): পাইপ ও প্রোফাইল তৈরির জন্য। · ক্যালেন্ডার (Calendar): উঁচু মানের শিট রাবার তৈরির জন্য। · কম্প্রেশন/ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন: নানা আকৃতির গ্যাসকেট ও সিল তৈরির জন্য।
📏 গুণমান নিয়ন্ত্রণ (Quality Control) ও নিরাপত্তা বিধি (Safety Guide)
একটি হ্যান্ডবুক রাবার প্ল্যান্টের ISO মান এবং আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা বিধি মেনে চলার পরামর্শ দেয়:
গুণমান নিয়ন্ত্রণ (Quality Control)
· ISO 9001: গুণগত মান নিয়ন্ত্রণ ও গ্রাহক সন্তুষ্টির জন্য। · ISO 14001: পরিবেশগত প্রভাব নিয়ন্ত্রণে।
নিরাপত্তা বিধি (Safety Guidelines)
· OSHA (1910.216) এবং ISO 45001: শ্রমিক নিরাপত্তা ও ট্রিপ কন্ট্রোল যন্ত্রের ব্যবহার। · REACH (EU/UK) ও FDA (USA): রাসায়নিক ও খাদ্য-সংশ্লিষ্ট ঝুঁকি কমানোর উদ্দেশ্যে।
🌿 টেকসই উৎপাদন ও বর্জ্য ব্যবস্থাপনা (Waste Management)
রাবার ইন্ডাস্ট্রির একটি বড় চ্যালেঞ্জ হলো পরিবেশ দূষণ। রিসাইক্লিং করে রাবার বর্জ্য কমিয়ে আনা যায়; গবেষণা অনুযায়ী, পুনর্ব্যবহার করলে বর্জ্য ৯৫% পর্যন্ত কমানো সম্ভব। এছাড়া পুরোনো টায়ার ডিভালকানাইজ করে পুনরায় ব্যবহার করা যায়, যা ল্যান্ডফিলের চাপ কমায় এবং কার্বন ফুটপ্রিন্ট হ্রাস করে টেকসই উৎপাদন নিশ্চিত করে।
EVA sheets are made by mixing Ethylene-vinyl acetate resin with additives like foaming agents, crosslinking agents, fillers, and pigments. The mixture is then melted, shaped (usually by extrusion or molding), and heated to create foam expansion. Finally, the material is cooled and cut into sheets of the desired size and thickness.
Have any WhatsApp Number Who can help to make EVA sheets?
Yes!! +8801969304095, Sultan Salahuddin, M.Sc. in Chemistry.
Can recycled EVA sheet be used? Yes..
How to use recycled EVA sheet ?
Using recycled EVA sheet
Recycled Ethylene-vinyl acetate sheets can be reused by grinding them into granules and blending with virgin material for making new foam products. They are also directly used in applications like footwear soles, mats, insulation, and packaging materials.
