Tag: রাবার কারখানার হ্যান্ডবুক

Writer: Sultan Salahuddin, M.Sc. in Chemistry.

“Rubber Factory Handbook” বা “রাবার কারখানার হ্যান্ডবুক” মূলত রাবার শিল্পে ব্যবহৃত একটি প্রযুক্তিগত বিশ্বকোষ হিসেবে কাজ করে; এটি কাঁচামাল থেকে শুরু করে উৎপাদন প্রক্রিয়া, যন্ত্রপাতি, নিরাপত্তা ও গুণগত মান নিয়ন্ত্রণ—সবকিছুর উপর একটি সম্পূর্ণ নির্দেশিকা প্রদান করে। নিচে এই বিষয়টি সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হলো।

রাবার কারখানার অভিজ্ঞতা থেকে লিখা:

🏭 ভূমিকা: একটি হ্যান্ডবুক কী কাজ করে?

একটি রাবার কারখানার হ্যান্ডবুক মূলত রাবার প্রক্রিয়াকরণের সাথে জড়িত বিভিন্ন প্রযুক্তিগত ও ব্যবস্থাপনাগত দিককে একীভূত করে, যা নতুন উদ্যোক্তা, প্রকৌশলী ও টেকনিশিয়ানদের জন্য একটি দিকনির্দেশনা হিসেবে কাজ করে। এটি একটি কারখানাকে দক্ষ, নিরাপদ এবং প্রতিযোগিতামূলকভাবে পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় প্রায় সব তথ্য সরবরাহ করে, যেমন—কাঁচামালের তালিকা, যন্ত্রপাতি ও তাদের ব্যবহার, উৎপাদনের প্রতিটি ধাপ, নিরাপত্তা বিধি মান, পরিবেশগত প্রভাব, এবং বর্জ্য ব্যবস্থাপনার নীতি।

📚 পাওয়া যাওয়া গুরুত্বপূর্ণ কিছু হ্যান্ডবুক ও তথ্যসূত্র

রাবার কারখানায় চাকরির অভিজ্ঞতা ১৯৯৯ সাল হতে চলমান :

• 1 st job: 1999 >>Homeland Footwear Ltd, Tongi, Gazipur
• এর পরে Rahman rubber Industry > Babar rubber and plastics industry > Taj rubber ind.> Bay rubber Ltd> Fly rubber ind> Unisoft synthetic ind >> Multi Line Industry ltd _ PRAN RFL group _ Walkar footwear.
• উপরোক্ত কারখানাগুলো ছাড়াও আরো অনেক কারখানায় Consultant হিসেবে কাজ করেছি।
• বর্তমানে Latex rubber Industry, Postagula, Dhaka এর সাথে Partner হিসেবে কাজ করে যাচ্ছি।।

আমার কর্ম জীবন বৈচিত্র্যময়। আমি ভালো লেখক নই। লেখায় অনেক ভুলত্রুটি থাকা অস্বাভাবিক নয়। তাই আগেই ক্ষমা চেয়ে নিচ্ছি।

এই লেখা পোস্ট চলমান থাকবে ইনশাআল্লাহ।

এটি কোন বিশেষজ্ঞ পর্যায়ের লেখা নয়। রাবার কারখানার কাজের সাথে সম্পর্কিত।

সূচীপত্রের বিষয় সমূহ এক এক করে published হবে। সব গুলো বিষয় একসাথে পেতে সময় লাগবে ইনশাআল্লাহ।

আমাদের সাথে থাকুন।

কোন জরুরী প্রয়োজনে যোগাযোগ করতে পারেন : WhatsApp – 01969304095

---

সূচীপত্র/ Index

1. EVA Sheet making process
2. PVC products
3. Rubber sole making process
4. Neoprene adhesive formula
5. Injected EVA granules >> Sole, sandals formula

---

EVA Sheet making process

EVA Sheet Class – নানা ধরনের :

জুতার জন্য EVA ফোমিং শীট মূলত গঠন ও উপাদান, Density / ঘনত্ব ও Hardness/কঠোরতা, এবং উন্নত কার্যকারিতা বা প্রয়োগ-নির্ভর—এই তিনটি মাত্রায় ভাগ করা যায়। জুতার বিভিন্ন অংশের (যেমন মিডসোল, আউটসোল, ইন) নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করাই এ শ্রেণিবিভাগের প্রধান উদ্দেশ্য।

---

EVA sheet গঠন ও উপাদানের ভিত্তিতে প্রকারভেদ

· স্ট্যান্ডার্ড EVA ফোম (Standard EVA Foam): সবচেয়ে সাধারণ ধরন, যা চমৎকার কুশনিং ও হালকা ওজনের জন্য পরিচিত। প্রতিদিনের ক্যাজুয়াল ওয়াকিং, রানিং, বা স্লিপারের মিডসোল ও আউটসোলের বেস ম্যাটেরিয়াল হিসেবে এটি ব্যাপক ব্যবহৃত হয়।
· হাই-ডেনসিটি EVA ফোম (High-Density EVA Foam): এটি ঘনত্বে ভারী, বেশি স্থিতিশীল ও টেকসই। ভালো স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট, ওয়ার্ক বুট বা অর্থোপেডিক সোল তৈরিতে এটি প্রথম পছন্দ। কারণ এটি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং চাপে বিকৃত হয় না।
· লো-ডেনসিটি EVA ফোম (Low-Density EVA Foam): অত্যন্ত হালকা ও নমনীয় হওয়ায় এটি চমৎকার শক-অ্যাবজর্বার হিসেবে কাজ করে। স্যান্ডেল, ফ্লিপ-ফ্লপ, বা রিকভারি স্যান্ডেলের ইন্সোল হিসেবে দারুণ কাজে লাগে।
· কো-এক্সট্রুডেড EVA ফোম (Co-Extruded EVA Foam): এটি একাধিক লেয়ারের সংমিশ্রণে তৈরি একটি অ্যাডভান্স ফোম। উপরের সফট লেয়ারটি কুশনিং সরবরাহ করে, আর নিচের ফার্ম লেয়ারটি সাপোর্ট নিশ্চিত করে। প্রিমিয়াম রানিং সু, হাইকিং বুটে ব্যবহার করা হয়।
· EVA/রাবার কম্পোজিট (EVA/Rubber Composite): এই মিশ্রণে EVA-তে রাবার যুক্ত করা হয়, যা ইলাস্টিসিটি, গ্রিপ ও কেমিক্যাল রেজিস্ট্যান্স (ক্ষয়রোধ) বাড়িয়ে দেয়। ফলে এটি আরও টেকসই হয়। তাই প্রফেশনাল আউটডোর ফুটওয়্যার বা সেফটি বুটের সোল হিসেবে উপযুক্ত।

---

EVA sheet ঘনত্ব ও কঠোরতার মানদণ্ডে ভাগ

· অতি-নিম্ন ঘনত্ব (Ultra-Low Density): রেঞ্জ প্রায় 0.03–0.08 g/cm³| কঠোরতা প্রায় 8–30 Shore C| চমৎকার নমনীয়তা ও হালকা ওজন; স্লিপার, ফ্লিপ-ফ্লপ, ইন্সোল।
· মাঝারি ঘনত্ব (Medium Density): রেঞ্জ প্রায় 0.12–0.18 g/cm³| কঠোরতা প্রায় 38–60 Shore C| কাঠামোগত ভারসাম্য ও স্থায়িত্ব; হাঁটার জুতো, জিম শু, স্পোর্টস সু।
· উচ্চ ঘনত্ব (High Density): রেঞ্জ প্রায় 0.25–0.35 g/cm³| কঠোরতা প্রায় 60–85 Shore C| চমৎকার সাপোর্ট ও লোড বহন ক্ষমতা; হেভি-ডিউটি বুট, অ্যাথলেটিক সু।

---

EVA sheet উন্নত কার্যকারিতা ও স্পেশালিটি গ্রেড

· কম্প্রেশন-রেজিস্ট্যান্ট ফোম (Compression-Resistant EVA): এটি প্রতিরোধী ইভিএ ফোম নামেও পরিচিত। এর কম্প্রেশন সেট রেট খুব কম (১৮% বা তার কম), যা দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের পরেও জুতার আউটসোলের পুরুত্ব টিকে রাখে এবং বিকৃতি কমায়।
· উচ্চ-পারফরম্যান্স ইভোজোট (High-Performance Evazote®): এটি জটেফোমস কোম্পানির স্পেশালিটি ব্র্যান্ডেড ইভিএ ফোম। এটিতে দারুণ টিয়ার রেজিস্ট্যান্স (ছিঁড়ে যাওয়া রোধ) রয়েছে; যা অর্থোপেডিক সোল ও প্রোস্টেটিক প্যাডিং লেয়ার হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
· স্বাস্থ্যসম্মত অ্যান্টি-মাইক্রোবিয়াল ফোম: এটি নিরাপদ ফুটওয়্যার ফোম বা মেডিকেল স্ট্যান্ডার্ড ইভিএ হিসেবে চিহ্নিত। সাধারণত ৬৫–৭৫ Shore C কঠোরতায় পাওয়া; যা ডায়াবেটিক বা অর্থোপেডিক জুতার ইন্সোল হিসেবে চমৎকার।
· বহুমুখী গ্রেডেড ফোম সিরিজ (Graded EVA Foam Series): এগুলি বাণিজ্যিক মানের ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফোম গ্রেড। ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড এ (প্রিমিয়াম), বি (পেশাদার/অর্ডিনারি), সি (ইকোনমি)—এই তিন গ্রেডে ভাগ করা যায়; বিশেষ করে ফোম রোল বা শীট আকারে জুতার মিডসোল ও ইন্সোল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

---

EVA sheet ডিজাইন ও প্রয়োগের ভিত্তিতে প্রকার

· জোনিং EVA ফোম (Zoning EVA Foam): এটি এনাটমিক্যাল ইভিএ ফোম নামে পরিচিত। গোড়ালি (হিল) এবং পায়ের পাতার খিলান (আর্চ) এর মতো ফুট প্রেশার জোনের জন্য কৌশলগতভাবে ভিন্ন ঘনত্ব তৈরি করা হয়। এর মাধ্যমে হাইপার-কাস্টমাইজড কুশনিং পাওয়া যায়, তাই এটি ম্যারাথন রানিং শু বা হাই-এন্ড মেডিকেল ফুটওয়্যারের উপযোগী।
· ফাইবার এমবেডেড ইভা (Fiber-Embedded EVA): অন্যান্য ফাইবার (যেমন গ্রাফিন) মিশিয়ে এর ড্রেনেজ ও গ্রিপ উন্নত করা হয়। ভেজা ও কর্দমাক্ত রাস্তায় ট্রেইল রানিংয়ের জন্য এটি চমৎকার।
· টু-টোন/মাল্টি-ডেনসিটি EVA ফোম (Two-tone/Multi-density EVA Foam): এটি স্যান্ডউইচড ইভিএ ফোম নামেও পরিচিত। বিভিন্ন জেল বা ফার্ম সোল কাঠামোর কম্বিনেশন ব্যবহারের মাধ্যমে সর্বোচ্চ পারফরম্যান্স অর্জিত হয়।

---

EVA এর বিস্তর প্রকারের মধ্যে আপনার কোন নির্দিষ্ট প্রয়োজনের ধরন আছে কি? যেমন হালকা হাঁটার জন্য নাকি ভারী অ্যাথলেটিক পারফরম্যান্সের জন্য—যেকোনো EVA sheet formula করতে পারেন।

EVA Sheet formula 01

আমরা প্রথমে EVA sheet এর একটা ফর্মূলা দিবো এবং এর পর কেমিক্যাল এর কাজ নিয়ে আলোচনা করবো ইনশাআল্লাহ।

SL/No	Ingradients	Quantity- Kg
01	EVA	50
02	POE	10
03	Calcium Carbonate	40
04	Zinc Oxide	1.500
05	Zinc Stearate	1.000
06	Stearic Acid	1.200
07	Blowing agent- ADC	2.800
08	DCP	0.650
09	—–	——-
10	Total	107.150
11	Colours	As required

EVA sheet making Video :

---

EVA sheet making chemicals classifications:

EVA (Ethylene-vinyl acetate) sheet manufacturing involves a mix of polymer resins and additives that are broadly classified based on their function in processing and performance. Here’s a clear breakdown:

---

1. Base Polymer

• EVA Resin (Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer)
  • Main raw material
  • Determines flexibility, softness, and transparency
  • Different VA (vinyl acetate) content affects properties

---

2. Foaming / Blowing Agents

• Create the cellular (foam) structure
• Types:
  • Chemical blowing agents (decompose with heat)
    • Example: Azodicarbonamide (ADC)
  • Physical blowing agents (less common in sheets)

---

3. Crosslinking Agents

• Improve strength, elasticity, and heat resistance
• Common:
  • Dicumyl peroxide (DCP)
• Helps form a 3D polymer network

---

4. Fillers

• Reduce cost and modify properties like hardness
• Examples:
  • Calcium carbonate (CaCO₃)
  • Talc
• Can affect density and surface finish

---

5. Plasticizers (Optional)

• Enhance flexibility and softness
• EVA often doesn’t need much, but sometimes added

---

6. Activators / Accelerators

• Help decomposition of blowing agents and crosslinking
• Examples:
  • Zinc oxide (ZnO)
  • Stearic acid

---

7. Stabilizers / Antioxidants

• Prevent degradation during processing
• Protect against heat and oxidation
• Examples:
  • Phenolic antioxidants

---

8. Colorants / Pigments

• Provide color
• Types:
  • Organic pigments
  • Inorganic pigments (e.g., titanium dioxide for white)

---

9. Lubricants / Processing Aids

• Improve flow during extrusion or molding
• Examples:
  • Wax
  • Stearates

---

10. Flame Retardants (Optional)

• Used when fire resistance is required
• Examples:
  • Aluminum hydroxide
  • Halogen-free systems

---

11. UV Stabilizers (Optional)

• Protect against sunlight degradation
• Important for outdoor applications

---

Summary Classification (by Function)

• Structural: EVA resin
• Foaming: Blowing agents
• Network forming: Crosslinking agents
• Cost & property modifiers: Fillers
• Processing aids: Lubricants, activators
• Durability enhancers: Stabilizers, UV agents
• Aesthetic modifiers: Pigments
• Special performance: Flame retardants

---

If you want, I can also give you a typical EVA sheet formulation recipe (with percentages) or explain how the manufacturing process works step-by-step.

⚙️ মূল উপকরণ ও প্রস্তুতকরণ প্রক্রিয়া (Kachaamal & Manufacturing Steps)

একটি রাবার পণ্য তৈরির পেছনে জটিল রসায়ন ও প্রকৌশল কাজ করে। একটি হ্যান্ডবুক সাধারণত পাঁচটি প্রধান ধাপের মাধ্যমে প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করে:

1. কাঁচামাল (Raw Materials): সবকিছুর শুরু হয় কাঁচা রাবার দিয়ে। রাবার দুই ধরনের হয়: প্রাকৃতিক (Natural Rubber), যা রাবার গাছ থেকে সংগ্রহ করা হয়, এবং সিনথেটিক (Synthetic Rubber) যেমন SBR, NBR, CR ইত্যাদি। এছাড়া শক্তি বাড়ানোর জন্য ফিলার (যেমন কার্বন ব্ল্যাক), নিরাময়ের জন্য সালফার (Vulcanizing Agent) ও প্রক্রিয়া সহজ করার জন্য অয়েল ও অন্যান্য কেমিক্যাল ব্যবহার করা হয়।
2. প্লাস্টিকাইজেশন বা ম্যাস্টিকেশন (Mastication): সাধারণ তাপ ও যান্ত্রিক প্রেশারের সাহায্যে রাবারের লম্বা পলিমার চেইনগুলিকে ছোটো করে ফেলা হয়, যাতে অন্য সব উপাদান সহজে মিশানো যায়।
3. কম্পাউন্ডিং বা মিক্সিং (Compounding / Mixing): এ ধাপে প্রয়োজনীয় কেমিক্যাল ও ফিলার গুলো নির্দিষ্ট অনুপাতে (PHR – Parts Per Hundred Rubber) মিশিয়ে “রাবার কম্পাউন্ড” তৈরি করা হয়। এই মিশ্রণই পণ্যের গুণগত মান নির্ধারণ করে। মেশানোর জন্য ব্যানবারি মিক্সার (Banbury Mixer) ও টু-রোল মিল (Two-Roll Mill) ব্যবহার করা হয়।
4. শেপিং (Shaping): মিশ্রণটিকে বিভিন্ন আকার দেওয়া হয়। ইঞ্জিনিয়ারিং পার্টসের জন্য এক্সট্রুশন (Extrusion) বা ক্যালেন্ডারিং (Calendering) করা হয়, যা দিয়ে লম্বা পাইপ, শিট অথবা টায়ারের ট্রেড তৈরি করা যায়।
5. ভাল্কানাইজেশন (Vulcanization): এটি হল রাবার উৎপাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। এখানে মিশ্রণকে উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় ১৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে) চাপ দিয়ে নিরাময় (Cure) করা হয়। এ সময় সালফার পলিমার চেইনের সাথে যুক্ত হয়ে আণবিক জালিকা তৈরি করে, ফলে রাবারটি স্থিতিস্থাপক ও শক্তিশালী হয়ে যায়।

🔧 প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি (Essential Machinery)

রাবার উৎপাদনের জন্য বিভিন্ন ধরনের ভারী যন্ত্রপাতি ব্যবহৃত হয়:

· ইন্টারনাল মিক্সার (Internal Mixer): ব্যানবারি মিক্সার সবচেয়ে পরিচিত।
· টু-রোল মিল (Two-Roll Mill): ম্যাস্টিকেশন ও শীট তৈরির জন্য।
· এক্সট্রুডার (Extruder): পাইপ ও প্রোফাইল তৈরির জন্য।
· ক্যালেন্ডার (Calendar): উঁচু মানের শিট রাবার তৈরির জন্য।
· কম্প্রেশন/ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন: নানা আকৃতির গ্যাসকেট ও সিল তৈরির জন্য।

📏 গুণমান নিয়ন্ত্রণ (Quality Control) ও নিরাপত্তা বিধি (Safety Guide)

একটি হ্যান্ডবুক রাবার প্ল্যান্টের ISO মান এবং আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা বিধি মেনে চলার পরামর্শ দেয়:

গুণমান নিয়ন্ত্রণ (Quality Control)

· ISO 9001: গুণগত মান নিয়ন্ত্রণ ও গ্রাহক সন্তুষ্টির জন্য।
· ISO 14001: পরিবেশগত প্রভাব নিয়ন্ত্রণে।

নিরাপত্তা বিধি (Safety Guidelines)

· OSHA (1910.216) এবং ISO 45001: শ্রমিক নিরাপত্তা ও ট্রিপ কন্ট্রোল যন্ত্রের ব্যবহার।
· REACH (EU/UK) ও FDA (USA): রাসায়নিক ও খাদ্য-সংশ্লিষ্ট ঝুঁকি কমানোর উদ্দেশ্যে।

🌿 টেকসই উৎপাদন ও বর্জ্য ব্যবস্থাপনা (Waste Management)

রাবার ইন্ডাস্ট্রির একটি বড় চ্যালেঞ্জ হলো পরিবেশ দূষণ। রিসাইক্লিং করে রাবার বর্জ্য কমিয়ে আনা যায়; গবেষণা অনুযায়ী, পুনর্ব্যবহার করলে বর্জ্য ৯৫% পর্যন্ত কমানো সম্ভব। এছাড়া পুরোনো টায়ার ডিভালকানাইজ করে পুনরায় ব্যবহার করা যায়, যা ল্যান্ডফিলের চাপ কমায় এবং কার্বন ফুটপ্রিন্ট হ্রাস করে টেকসই উৎপাদন নিশ্চিত করে।